Titreşimli elek makineleri ilaç, tarım ve gıda/içecek endüstrilerinde kuru-kuru ve ıslak-kuru partikül karışımlarını ayırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu yazıda, Altair Simülasyon yazılımları kullanılarak dairesel titreşimli bir elek makinesinin iki partikül boyutundan oluşan kuru bir karışımı ayırma performansını değerlendirmek ve titreşim jeneratörünün optimize edilmesinin elek verimini nasıl artırabileceği ve eleme hata oranını nasıl en aza indirebileceği anlatılmaktadır.

Yukarıdaki videoda gösterildiği gibi, başlangıçta çok sayıda artık partikül ve yaklaşık %30 ayıklama hatası vardır, ancak titreşim jeneratörünün optimize edilmesiyle artık partiküller neredeyse sıfırdır ve ayıklama hataları sıfıra indirilebilir.

Bu vaka çalışmasında Altair’in simülasyon, yüksek performanslı bilgi işlem (opsiyonel) ve yapay zeka/veri analitiği teknolojileri kullanılmıştır.

Ön gereksinimler

Çalışmada mekanik sistem simülasyonu ( Altair MotionSolve ), dökme ve tanecikli malzeme simülasyonu (Altair EDEM) ve DOE & optimizasyon yazılımı (Altair HyperStudy) kullanılmıştır.

Titreşimli elek makinesi nasıl çalışır?

Karışım üstteki bir tamburun içine dökülür. Tambur, yalnızca bir boyuttaki parçacıkların geçmesine izin veren bir ağ eleğe sahiptir.
Tambur birkaç helezon yay tarafından desteklenir ancak dönmez. Alt tarafa monte edilmiş bir titreşim jeneratöründen gelen girdiyle titreştirilir.
Titreşim jeneratörü, ağırlık takılı bir elektrik motorudur. Ağırlıklar motor milinin üstünde ve altında bulunur.
Ağırlıklar şafta göre radyal olarak hareket ettirilebilir ve ayrıca birbirlerine göre göreceli açılarını değiştirebilir. Bu, yatay, dikey ve eğim/yuvarlanma dönüş titreşimlerinin üretilmesini sağlar.

Geometri ve mekanik sistem modeli oluşturma

Geometri Altair Inspire‘da oluşturulabilir. Ayrıca harici CAD dosyalarını da içe aktarabilirsiniz.

Ek olarak, Inspire içerisinde entegre olan Motion araçlarını kullanarak geometri tabanlı mekanik sistem modeli kolay ve hızlı şekilde oluşturulabilir. ( Entegre Altair MotionSolve çözücüsü kullanılarak analiz gerçekleştirilebilir fakat bu örnekte Altair EDEM ile eş zamanlı simülasyon için model Altair MotionView arayüzüne export edilmektedir)

Bu örnekte, tamburu destekleyen yay ve titreşim jeneratörü motoru modellenmiştir.

Partikül modelleme

Altair EDEM, dökme ve tanecikli malzeme simülasyonunu sağlar.

Bu örnekte, küçük çaplı ve büyük çaplı parçacıklar oluşturulmuştur. Parçacıklar arasındaki etkileşim de tanımlanmıştır.

Mekanik sistem simülasyon modelinin parametrelendirilmesi ve parçacıklarla bağlantısı

Altair Inspire‘da oluşturulan mekanik sistem modeli, daha ayrıntılı ayarlar için Altair MotionView’a aktarılmıştır.

MotionView’in gelişmiş özelliklerinden biri de parametrelendirmedir. Titreşim jeneratörü ağırlıklarının kütlesi, şafta olan uzaklıkları, üst ve alt ağırlıkların bağıl açıları ve motorun hızı parametrelendirilebilir ve böylece değiştirilebilen koşullarla kolayca hesaplamalar yapılabilir.

MotionView ayrıca Altair EDEM ile birleştirilmiş hesaplamalar için bir kurulum işlevine sahiptir.

Parçacıklarla eşleştirmek istediğiniz MotionView üzerindeki geometriyi EDEM’e aktarabilir, geometri ve parçacıklar arasındaki etkileşimi EDEM üzerinde tanımlayabilirsiniz.

Altair HyperStudy ile parametre optimizasyonu

Altair HyperStudy yazılımı, Altair MotionSolve ve Altair EDEM kullanılarak titreşimli elek makinesi hesaplamalarının DOE ve optimizasyonunu gerçekleştirmek için kullanılabilir.

Analizleri kendi iş istasyonunuzda yapabileceğiniz gibi, çözüm süresini kısaltmak amacıyla Altair bulut sistemini de kullanabilirsiniz.

DOE çalışması

Dört tasarım değişkeni seçilmiştir: motor hızı, ağırlık kütlesi, ağırlıkların radyal ofseti ve üst ve alt ağırlıkların göreceli açıları.

Tamburda kalan büyük ve küçük parçacık yığınlarının sayısı ve eleme kusur oranı da yanıt (repsonse) olarak seçilmiştir.

Altair bulut sisteminde Deney tasarımı kullanılarak 25 vaka için çözümler gerçekleştirilmiştir.

Sonuç olarak, örneğin hangi parametrelerin proses performansına yüksek derecede duyarlı olduğunu analiz etmek mümkündür.

Optimizasyon

Altair HyperStudy‘nin Fit işlevi, makine öğrenimini kullanarak yanıt yüzeyleri ve tahmin modelleri oluşturmak için kullanılabilir.

Bu tahmin modelini kullanarak, tamburda kalan partikül sayısını en aza indiren ve eleme kusur oranını en aza indiren parametreleri hesaplanmıştır.

Sonuç olarak, motor hızı 2000 RPM’ye, ağırlık kütlesi 3 kg’a, üst ve alt ağırlıklar arasındaki bağıl açı 120°’ye ve ağırlıkların radyal ofseti 50 mm’ye ayarlanarak düşük kalan partikül sayısı ve sıfır eleme kusur oranına sahip yüksek performanslı bir eleme makinesi elde edilmiştir.

Çalışmada kullanılan tüm yazılımlar ve çözücüler, Altair UNIT lisans sistemi sayesinde ek ücret ödemeden aynı lisansla kullanılabilmektedir.

The post Titreşimli Elek Makinesinin Verimi Nasıl Artırılır? appeared first on Blog.

1. Altair EDEM Eğitim Dokümanları

Altair Community’de çok çeşitli uygulamaları kapsayan 30’dan fazla eğitim dokümanı bulunmaktadır. Başlamanıza yardımcı olacak giriş niteliğinde dokümanlar ve destekleyici model dosyları vardır. Ayrıca, EDEM Temas (Contact) Modelleri uygulamalarını göstermek için tasarlanmış eğitimler de sunulmaktadır. Ayrıntılı bilgi ve eğitim dokümanları bağlantıları sunan aşağıdaki blog yazısını ziyaret edin! Aşağıdaki video, EDEM eğitimlerini nerede bulabileceğiniz konusunda size rehberlik edecektir.

EDEM Tutorials – EDEM – Altair Products – Altair Community

2. Altair EDEM eLearning

EDEM eLearning kursları en popüler EDEM araçlarını kapsar ve yazılımla başlamanın en kolay yollarından biridir. Simülasyonunuzu nasıl kuracağınız, çalıştıracağınız ve analiz edeceğiniz konusunda size rehberlik edecek kursa göz atın. Tek yapmanız gereken EDEM eLearning – EDEM’e Giriş kursuna kaydolmak ve başlamak, eLearning kursları hakkında daha fazla bilgiyi aşağıda bulabilirsiniz:

New to EDEM ? – Check the EDEM eLearning courses – EDEM – Altair Products – Altair Community

Find learning (altair.com)

3. Altair How-to kanalı

Bu, oynatma listeleri halinde düzenlenmiş faydalı EDEM uygulama videolarını bulabileceğiniz çevrimiçi mevcut en yeni EDEM kaynağıdır. Şu anda EDEM endüstriyel uygulamaları, EDEM coupling, EDEM API ve en iyi uygulamalara odaklanan 15’ten fazla video var. Size en yeni araçları nasıl kullanacağınızı göstermek ve bu blogdaki diğer EDEM kaynaklarını tamamlamak için sürekli olarak yeni EDEM uygulama videoları eklenmektedir. En son EDEM videolarını bulmak için Altair How-to YouTube kanalındaki Multi-Disciplinary Simulations bölümüne gidin. Aşağıdaki video EDEM videolarını nerede bulacağınız konusunda size yol gösterecektir.

4. Canlı EDEM Eğitimi

Simülasyon kurulumu, işlem sonrası ve malzeme kalibrasyonu dahil olmak üzere geniş bir konu yelpazesini kapsayan 4 eğitim oturumu vardır. Her oturum, EDEM uzmanlarıyla özel bir canlı Soru-Cevap oturumu da dahil olmak üzere yaklaşık 2 saat sürmektedir. Her bir eğitim oturumu hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, kayıt olmak ve bir sonraki EDEM çevrimiçi eğitiminin tarihlerini öğrenmek için aşağıdaki bağlantıyı kontrol edin.

EDEM online training 2023

Denemek için Altair EDEM yazılımını Altair ONE Marketplace‘den indirebilir, soru ve taleplerinizi iletişim formunu kullanarak iletebilirsiniz.

The post 4 adımda Altair EDEM öğrenme eğrinizi hızlandırın! appeared first on Blog.

Altair® EDEM

• Çoklu küre (Multi-Sphere) partikülleri en popüler ve çok yönlü EDEM partikül şekillerinden biridir. Çoklu Küre yaklaşımı, temas kuvvetlerinin hızlı ve güvenilir bir şekilde hesaplanmasını sağlar ve bir parçacığa birden fazla küre ekleyerek neredeyse her şekli simülasyona eklemenize olanak tanır. Ancak, çok sayıda küre gerektiren çok karmaşık Çoklu Küre parçacıklarının simülasyon süresini etkileyebileceğini unutmayın.
• Polihedral parçacıklar, düz plakalar, küpler gibi düzenli şekiller gibi belirli bir parçacık şekli gerektiren uygulamaları ele almak için kullanılır veya özel bir CAD parçacık şeklini içe aktarabilirsiniz. Örneğin, tablet simülasyonu yaparken. Bu gibi durumlarda, Çoklu Küre yöntemi her bir partikülü temsil etmek için çok sayıda küre gerektirebilir ve bu da hesaplama yükünün artmasına neden olabilir.
• Sfero Slindirik (Sphero Cylinder) parçacıkları, uzun ve esnek parçacık şekillerini simüle etmek, lifli malzemeleri simüle etmek veya hap veya pelet içeren süreçleri modellemek için kullanılır. Bu tür uygulamalar için Sfero Slindirik yaklaşımı, en popüler Çoklu Küre yöntemini kullanmaya kıyasla daha az parçacık gerektiğinden performansı artıracaktır.

Esnek malzemeleri mi simüle ediyorsunuz?

Sfero Slindirik parçacıkları, esnek sapları, otları ve lifli malzemeleri simüle etmek için kullanışlıdır. Bonding V2 Temas Modelini kullanarak birbirine bağlanmış bir grup bireysel parçacık olan bir Meta parçacık oluşturmanız gerekir. Altair EDEM‘de esnek malzemenin şeklini oluşturacak olan Sfero-Silindir parçacıklarının konumları eklenerek meta parçacıkların oluşturulması kolaydır. Bir Meta parçacık oluşturmak için farklı parçacıklar kullanabileceğinizi ve gerekirse Meta parçacıklara bir parçacık boyutu dağılımı ekleyebileceğinizi unutmayın.

Ayrıca, uzun liflerden oluşan bir yatakta hareket eden ekipmanı simüle ediyorsanız, EDEM’de parçacıkların oluşturulma hızını sabitleyebileceğiniz yeni bir seçenek vardır. Bu özellik hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz eLearning Sfero Sindirik bölümüne göz atın.

Altair EDEM eLearning Videoları

EDEM’e Giriş bölümü, simülasyonunuzu nasıl kuracağınız, çalıştıracağınız ve analiz edeceğiniz konusunda yol gösterecektir. Bölüm, en popüler EDEM araçlarını kapsar ve yeni EDEM özelliklerinin nasıl kullanılacağını öğrenmenin en kolay yollarından biridir. EDEM 2022 yeteneklerini göstermek için sürekli olarak yeni eLearning dersleri eklenmektedir. Sfero Slindirik parçacıklarıyla ilgileniyorsanız, Sfero Slindirik parçacıklarının temellerini, desteklenen Temas Modellerini ve Meta parçacıkların nasıl oluşturulacağını açıklayan 4.4 kısmına göz atın.

Altair EDEM yazılımı denemek istiyorsanız Altair ONE Marketplace‘den indirebilir, sorularınız için iletişim formunu kullanabilirsiniz.

The post Altair EDEM simülasyonlarında hangi parçacık şekli seçilmelidir ? appeared first on Blog.

Seçenekler

Altair AcuTrace

Kütlesiz parçacıkların veya kütleli parçacıkların sabit veya geçici bir akış alanı boyunca gelişimini hesaplayın. Parçacıklar, arayüz yüzeyleri, hareketli mesh bölgeleri veya referans çerçeve bölgeleri aracılığıyla izlenebilir. AcuTrace, AcuSolve ile sıralı veya birleşik bir şekilde çalıştırılabilir. Parçacıklar ve akışkan arasındaki ısı transferi hesaplanabilir. Parçacıklar duvarlarla çarpışabilir ve etki alanından çıkabilir, ancak parçacıklar birbirleriyle çarpışmaz. Parçacıkların dağılmasına, birleşmesine ve birikmesine izin verilmez. AcuTrace, AcuSolve’den ayrı bir çalıştırılabilir dosyadır ve birlikte çalıştırıldığında bir soket bağlantısı kurar.

Euler-Euler Çok Fazlı

Çok fazlı akışlar için en kapsamlı model olan Eulerian-Eulerian çok fazlı özelliği, diğer dağınık çok fazlı yöntemlerden daha fazla doğruluk ve hassasiyet sağlar. Bu özellik, kullanıcıların bir taşıyıcı akışkan içinde dağılmış parçacıkları modellemelerine olanak tanır. Parçacıklar toz veya toz zerrecikleri (katı), su damlacıkları (sıvı) veya kabarcıklar (gaz) olabilir. Parçacık fazlarının izlenmesi, dağılmış alanlar ve taşıyıcı faz arasındaki tam momentum değişimi ile modellenir. Kütle ve momentum her faz için korunur. Parçacıklar tek tek izlenmez, bunun yerine topluluk ortalamalı değerler bir Eulerian referans çerçevesi içinde modellenir. Akışkan parçacıkları sonunda sürekli bir ortam oluşturmak üzere birikebilir. Çok fazlı akışlar doğası gereği geçici olduğundan, çözücü geçici (transient) olarak çalıştırılır. Ancak, katı parçacık etkileşimi göz ardı edilir. Parçacık akışı için sınır koşulları, sabit veya zamanla değişen olabilir. Eulerian-Eulerian çok fazlı ile ısı transferi ve kaynamaya izin verilir.

Granüler Çok Fazlı

Eulerian-Eulerian çoklu faz özelliğinin bir uzantısı olarak, Granüler çok fazlı ayrıca katı fazların davranışını da hesaba katar. Katı parçacıkların hacim oranı yüksek olduğunda, kabaca %20-%60 aralığında, biriken katı ortamın katı basınç ve katı viskozite etkisi akışı doğru bir şekilde karakterize etmek için önemli hale gelir. Katı partikül hareketi ve yoğun paketlenmiş koşullardaki davranışları ile ilgili diğer parametreler de mevcuttur. Parçacıklar ayrı ayrı izlenmez, bunun yerine topluluk ortalamalı değerler Eulerian referans çerçevesi içinde modellenir. Çok fazlı akışlar doğası gereği geçici olduğundan çözücü geçici olarak çalıştırılır. Parçacık akışı için sınır koşulları, sabit veya zamanla değişen olabilir. Granüler çok fazlı ile ısı transferine izin verilir.

Altair AcuSolve / Altair EDEM Bağlantısı: Sıralı Kararlı

Baskın bir taşıyıcı akışında parçacık-parçacık etkileşimi ile ilgili daha fazla doğruluk gerektiğinde, AcuSolve ve EDEM ile Ardışık Kararlı (sequential steady) yaklaşım en uygun olanıdır. Bu süreçte, akış alanı AcuSolve ile kararlı bir duruma çözülür ve EDEM’e aktarılır. Parçacıklar, hidrodinamik kuvvetler nedeniyle taşıyıcı akışkanın varlığına tepki verirken, parçacık-parçacık ve parçacık-duvar etkileşimleri de desteklenir. Akışkandan katı partiküllere ısı transferine izin verilir ancak partikül sıcaklıkları akış alanında gerçekleşmez. Parçacık birikimi bu yaklaşımla akış alanını değiştirmeyecektir. Bu yaklaşım dağılmış partiküller için en uygun yaklaşım olduğundan, katı hacim oranı %5’ten az olmalıdır.

Altair AcuSolve / Altair EDEM Bağlantısı: Sıralı Geçici

Geçici bir taşıyıcı akışında parçacık-parçacık etkileşimi ile ilgili daha fazla doğruluk gerektiğinde, AcuSolve ve EDEM ile Sıralı Geçici (sequential transient) yaklaşım en uygun olanıdır. Bu süreçte AcuSolve akış alanını hesaplar ve EDEM parçacık hareketini tek yönlü ancak sıralı bir şekilde hesaplar. AcuSolve’den gelen akış alanı EDEM tarafında sürekli olarak güncellenir ve parçacıklar akış alanındaki değişikliklere tepki verir. Ancak, EDEM tarafındaki parçacıkların herhangi bir dağılımı veya birikimi AcuSolve’a geri iletilmez. Bu yaklaşım, model bileşeni hareketi gerektiğinde veya sınır koşulları zaman içinde değiştiğinde kullanışlıdır. Akışkandan katı parçacıklara ısı transferine izin verilir ancak parçacık sıcaklıkları akış alanında gerçekleşmez. Bu yaklaşım dağılmış partiküller için en uygun yaklaşım olduğundan, katı hacim oranı %5’ten az olmalıdır.

Altair AcuSolve / Altair EDEM Bağlantısı: Birleştirilmiş Geçici

Bir akış alanı içindeki parçacıkların maksimum fiziksel doğruluğu için Altair HyperWorks, AcuSolve/EDEM Coupled Transient yaklaşımını sunar. Bu süreçte AcuSolve akış alanını hesaplar ve EDEM parçacık hareketini sırayla hesaplarken bağlantı kuvvetleri iki çözücü arasında çift yönlü olarak paylaşılır. Parçacık birikimine izin verilir ve akış alanını değiştirebilir. Parçacıkların varlığı EDEM’den AcuSolve’e akıştaki bir hacim kesri temsili aracılığıyla iletilir. Parçacıklar birbirleriyle, sabit ve hareketli duvarlarla ve akış veya termal sınır koşullarındaki değişikliklerle etkileşime girer. Bu yaklaşım ile çift yönlü ısı transferi desteklenmektedir. Bu yaklaşım için yaygın bir kullanım örneği akışkan yatak durumudur.

Sadece Altair EDEM kullanımı

Parçacıkların hareketinin ve çevreleyen hava üzerindeki veya havadan gelen etkilerinin önemsiz olduğu çok çeşitli kullanım durumları vardır. Bu durumlar için Altair AcuSolve ile ortak simülasyona gerek yoktur. Ortak simülasyon olmadan EDEM, partiküllerin hareketini, birbirleriyle etkileşimlerini, sabit veya hareketli duvarlarla etkileşimlerini, sabit veya geçici sınır koşullarını, birikimi, ısı transferini ve partikül birleşmesini veya parçalanmasını simüle eder.

Özet

AcuSolve ile Akıştaki Parçacıkların Modellenmesi

Altair simülasyon yazılımlarıyla akış içindeki parçacıkların simülasyonu, yukarıda belirtilen birçok yöntemden biri kullanılarak hızlı ve doğru bir şekilde yapılabilir. Kullanıcılar öncelikle akışkan akışının parçacıkların hareketini ne ölçüde etkileyeceğini veya tam tersini belirlemelidir. Önemli bir etkileşim beklenmiyorsa EDEM eş simülasyon olmadan düşünülmelidir. Parçacık dağılımının yoğun olması bekleniyorsa veya yoğun parçacık birikimi kullanıcının fiziksel olarak yakalamak istediği bir şeyse, tek tek parçacıkların izlenmesi gerekip gerekmediğine bağlı olarak iki seçenek mevcuttur. Tek tek parçacıkları izlemek için AcuSolve/EDEM Birleştirilmiş Geçici kullanılmalı ve parçacık bulutunun topluluk ortalamasının uygun veya yeterli olması durumunda AcuSolve Granular Multiphase kullanılmalıdır. Partikül dağılımının seyreltik veya dağınık olduğu varsayılırsa kullanıcılar partikül-partikül etkileşiminin modellenmesinin gerekli olup olmadığına karar vermelidir. Parçacık-parçacık etkileşiminin hesaplanması beklenmiyorsa veya gerekli değilse, tek tek parçacıkların izlenmesi sorusu yanıtlanmalıdır. Tek tek partiküllerin izlenmesi önemliyse AcuTrace düşünülmelidir. AcuTrace sıralı olarak çalıştırılabilir veya AcuSolve ile birleştirilebilir. Parçacıkların tek tek izlenmesi mümkün değilse veya istenmiyorsa, AcuSolve’un Eulerian-Eulerian çok fazlı özelliği dikkate alınmalıdır. Tek tek partikül takibinin istendiği seyreltik akışlar için, kurulumun veya çözümün geçici yapısına bağlı olarak AcuSolve/EDEM Ardışık Kararlı veya Ardışık Geçici yaklaşımı en iyisi olacaktır. Birleştirilmiş simülasyonlar genellikle tekli çözücü çalıştırmalarından daha uzun simülasyon süreleri gerektirecektir, ancak eklenen hesaplamalar nihai çözüme daha fazla sadakat sağlar. Yukarıdakilere ilişkin bir karar şeması ve çeşitli özelliklerin özet tablosunu aşağıda bulabilirsiniz.

Altair CFD (AcuSolve) ve Altair EDEM yazılımlarını Altair ONE marketplace’den indirebilir, sorularınız olması durumunda iletişim formunu kullanabilirsiniz.

The post Akıştaki partikülleri Altair yazılımlarıyla modelleme appeared first on Blog.

Altair® EDEM

Altair® Inspire Studio

Altair Inspire Studio, dökme malzeme simülasyon sonucunu görselleştirmek için EDEM h5 dosyalarını doğrudan açmanıza imkan verir. Tek bir zaman adımını veya bir dizi zaman adımını yükleyebilirsiniz. Herhangi bir ekipman, orijinal EDEM simülasyonundaki CAD dosyaları kullanılarak da içe aktarılabilir.

Inspire Studio içinde işlenecek tüm ekipman veya dökme malzemelere bir malzeme atanması gerekecektir. Her malzeme için Inspire Studio’nun malzeme kütüphanesinden bir tane seçebilir veya kendi malzemenizi oluşturabilirsiniz. Ayrıca Rendering sekmesinde bulunan farklı ayarlardan belirli bir aydınlatma veya ortam ayarlayabilir veya simülasyon sonuçlarınızın bir görüntüsünü veya animasyonunu oluşturmaya geçmeden önce sisteminizin nasıl göründüğünü önizleyebilirsiniz.

Render işlemine başlamadan önce, mevcut seçenekler listesinden bir çözünürlük seçin veya Render sekmesinden Camera/Rendering ayarlarında genişlik ve yüksekliği ayarlayın. Rendering sekmesindeki Render’a tıklayarak tek bir görüntü oluşturabilir veya Animasyon sekmesinden Render’a tıklayarak bir animasyon oluşturabilirsiniz.

Kaç karenin işlendiğine ve kullanılan çözünürlüğe bağlı olarak, işleme sürecinin tamamlanması biraz zaman alabilir. Render tamamlandığında, simülasyon sonuçlarınızı aşağıdaki gibi etkileyici animasyonlarla görüntülemenin keyfini çıkarabilirsiniz.

Yazılımlara Erişim

Altair EDEM ve Altair Inspire Studio yazılımlarını ücretsiz indirin ve deneyin. Sorularınızı iletişim formunu kullanarak iletebilirsiniz.

The post Altair EDEM Sonuçlarını Inspire Studio kullanarak İşleme (render) appeared first on Blog.

Bu, ekipmanlarının toprakla etkileşimini anlamak ve belirli bir toprak türünün tasarımları üzerindeki etkisini değerlendirmeyi isteyen mühendislerin işini zorlaştırır.

Ayrık Eleman Yöntemini (DEM) kullanılarak toprak modelleme söz konusu olduğunda, simülasyon sonuçlarına güvenmenin anahtarı, simülasyonun gerçek malzeme davranışını temsil ettiğinden emin olmak için doğru parametreleri ve malzeme özelliklerini seçmektir. Toprak gibi karmaşık bir malzeme için bu parametreleri belirlemek birçok mühendis için büyük bir zorluk ve engel teşkil eder.

Geliştiriciler, bunun üstesinden gelmek için, küçük bir toprak modeli yelpazesi geliştirdi ve kullanıcıların yumuşak toprakları kolayca modellemeye başlamalarını sağlamak için Altair EDEM yazılımında kullanıma sundu.

Toprak Başlangıç Paketi ( Soils starter pack)

Toprak Başlangıç Paketi, ilk olarak Altair EDEM 2018 versiyonuna eklendi. Farklı sıkıştırılabilirlik ve yapışkanlık aralığına sahip 8 model toprak içermektedir. Bu modeller, çakıllardan yumuşak sıkıştırılabilir topraklara kadar çeşitli toprakları modellemek için Altair EDEM‘de yerleşik farklı fizik modellerini kullanır.

Bu paket, arazi inşaatı, tarım ve ormancılık makineleri ve yumuşak topraklarla temas eden veya bunlarla temas halinde olan araçlar dahil olmak üzere ağır ekipman tasarlayan kullanıcılar için tasarlanmıştır. Soils Starter Pack, ekipman tasarımlarını çeşitli topraklarla hızlı ve kolay bir şekilde karşılaştırmayı ve örneğin çamur gibi sıkıştırılabilir, oldukça yapışkan bir malzeme ve kum gibi serbest akan bir malzeme gibi zorlu koşullar için performanslarını test etmeyi mümkün kılar.

Herhangi bir DEM simülasyonunun merkezinde bir temas modeli bulunur. Temas modelleri, bir simülasyonda parçacıklar arasındaki etkileşimi tanımlayan farklı yasa ve denklemlerden oluşur. Bir malzeme yapışkanlık ve kohezyon gösterdiğinde, yüksek oranda sıkıştırılabilir olduğunda veya tamamen elastik olduğunda, her şey seçilen temas modeline bağlıdır. “Toprak başlangıç paketi”nde 4 farklı temas modeli seçilmiştir:

Hertz-Mindlin: Bu temas modeli, doğru ve verimli kuvvet hesaplaması nedeniyle EDEM‘de kullanılan varsayılan modeldir. Bu modelde normal kuvvet bileşeni Hertzian temas teorisine ve teğet kuvvet modeli “Mindlin-Deresiewicz” çalışmasına dayanmaktadır.

JKR ile Hertz-Mindlin: temas bölgesi içindeki “Van der Waals” kuvvetlerinin etkisini açıklayan bir kohezyon temas modelidir. Kullanıcının kuru tozlar veya ıslak malzemeler gibi güçlü yapışkan sistemleri modellemesine olanak tanır.

Hysteretic Spring: “Histeretik Yay” temas modeli, plastik deformasyon davranışlarının temas mekaniği denklemlerine dahil edilmesini sağlar ve bu da parçacıkların önceden tanımlanmış bir gerilime kadar elastik bir şekilde davranmasına neden olur. Bu gerilim aşıldığında, parçacıklar plastik deformasyon geçiriyormuş gibi davranırlar.

Edinburgh Elasto-Plastic Adhesion (EEPA) modeli: “Edinburgh Elasto-Plastic Adhesion” Modeli (EEPA), yapışkan katıların geçmiş bağımlılığını ve temel karakteristik davranışını yakalar. Model, elastik-plastik kontak deformasyonunu hesaba katmak için doğrusal olmayan bir histerik yay modeli ve plastik kontak deformasyonunun bir fonksiyonu olan yapışkan kuvvet bileşenini içerir.

Bu temas modellerine dayalı olarak aşağıda listelendiği gibi 8 toprak modeli geliştirilmiştir.

Kuru çakıl ve kum gibi malzemeler

1-) Sıkıştırılamaz, yapışkan olmayan toprak.

Islak çakıl gibi malzemeler

1-) Sıkıştırılamaz, yapışkan toprak
2-) Sıkıştırılamaz, çok yapışkan toprak

Taze sürülmüş toprak gibi malzemeler

1-) Sıkıştırılabilir, kuru toprak
2-) Çok sıkıştırılabilir, kuru toprak

Kil ve çok ıslak kum gibi malzemeler

1-) Sıkıştırılabilir, yapışkan toprak
2-) Sıkıştırılabilir, çok yapışkan toprak
3-) Sıkıştırılabilir, yumuşak, çok yapışkan toprak

Modellere ek bir lisansa ihtiyaç duymadan doğrudan Altair EDEM içinden erişibilir ve bir simülasyonda kullanabilirsiniz. Bu, DEM simülasyonunu mühendisler için daha erişilebilir hale getirme ve onlara farklı fizik modellerini kullanmaları için bir başlangıç noktası verme hedefinin bir parçasıdır.

Kurumsal kullanıcılar için süre kısıtlamalı Altair EDEM yazılımı –> İNDİRİN

Öğrenciler için ücretsiz Altair EDEM versiyonu –> İNDİRİN

The post Altair EDEM’de yumuşak toprakların simülasyonu appeared first on Blog.

Problem üç farklı bölüme ayrılmıştır:

1-) Gerçekçi bir zemin modelinin oluşturulması
2-) Traktör ve ekipmanlarını içeren mekanik sistem simülasyon modelinin oluşturulması.
3-) Aracın çekişi ve direksiyonu için uygun kontrolün oluşturulması

Bir çoklu fizik problemini çözmemiz gerektiği açıkca ortaya çıkıyor. Bu ve diğer çoklu fizik problemlerini Altair simülasyon yazılımlarıyla kolayca çözebiliriz.

Altair EDEM

Altair EDEM, ayrık eleman yöntemi (DEM – discrete element method) yazılımından başlayarak, ölçümlerle doğrulanmış toprak modelleri kütüphanesinden faydalanabiliriz. Gerçekleştirilen analizde tanecikli malzeme simülasyonu için 200.000’den fazla farklı parçacık birbiriyle ve traktörün lastikleri ve ekipmanı ile doğru bir şekilde etkileşime girmiştir.

Altair MotionSolve

Traktör için mekanik sistem modeli oluşturmaya geçebilirsiniz. CAD modelinizi içeri alabilir ve Altair MotionSolve kullanarak parçaları birbirlerine mafsallarla bağlayarak hareket tanımlamalarını oluşturabilirsiniz.

Altair Activate

Son olarak, istenilen araç hızına hızlı ve sorunsuz bir şekilde ulaşmak ve bunu sürdürmek için aracın direksiyon simidi için bir çekiş kontrol cihazına ve ayrıca aracın sapmalar nedeniyle düz bir yolda kalmasını sağlamak için bir direksiyon kontrol cihazına ihtiyacımız var. Bunun için çok disiplinli sistem simülasyon yazılımı Altair Activate kullanmamız gerekiyor.

Eş zamanlı simülasyon

Şimdi çoklu fizik modelinin tek bir birleştirilmiş simülasyonunu gerçekleştirmek için kullandığımız üç farklı simülasyon aracını birbirine bağlamamız gerekiyor.
Bunun için izleyebileceğimiz 2 yol bulunmakta.

1-) Altair Activate – MotionSolve – EDEM bağlantısı :

İlk yol, Altair Activate ‘i ana çözücü olarak kullanmaktır. Toprak modelinin yanı sıra mekanik sistem modeli, Activate içindeki eş zamanlı simülasyon FMU‘ları (Co-Simulation FMU Functional Mock-up) olarak içe aktarılacaktır.

2-) Altair MotionSolve – Activate – EDEM bağlantısı :

İkinci yol, ana çözücü olarak Altair MotionSolve kullanmaktır. Kontroller için Activate modeli, MotionSolve içerisine model değişimi veya eş zamanlı simülasyon FMU’su (Co-Simulation FMU) olarak aktarılabilir. MotionSolve ayrıca son birleştirilmiş simülasyonu gerçekleştirmek için EDEM ile birlikte simülasyon yapacaktır.

İki seçenek arasında nasıl seçim yapılır?

Her iki seçenek de geçerlidir ve çok benzer sonuçlar verecektir. Bir seçeneğin diğerine göre tercih edilmesi, simülasyonun ana odak noktasıdır.

Denetleyicileri optimize etmeye çalışırken, aynı ortamdan değişiklik yapıp simülasyonu çalıştırabildiğimiz için Altair Activate‘den çalışmak daha kolaydır.

Simülasyonun ilgisi kontrolörlerde değil de mekanik sistem simülasyonu sonucu ise, Altair MotionSolve kullanmak, bu sonuçları hızlı bir şekilde analiz etmemizi ve sonraki simülasyonları çalıştırmamızı sağlayacaktır.

Sonuç:

Altair, farklı simülasyonlar için özel araçlar sağlar, ancak aynı zamanda karmaşık sistemleri modellemek ve simüle etmek için bu araçları birleştirmek için kolay ve kullanıcı dostu bir yol sağlar.

Yazılımları süre kısıtlamalı olarak denemek için –> İNDİRİN

Yazılımların Öğrenciler için ÜCRETSİZ versiyonlarını–> İNDİRİN

The post Bir traktörün toprakla etkileşiminin Altair Activate – MotionSolve – EDEM ile çoklu fizik simülasyonu appeared first on Blog.

Malzeme Model Kütüphaneleri

DEM simülasyonları gerçekleştirirken önemli bir husus, taneli malzemelerin doğru temsili için uygun malzeme girdileri elde etmektir. Doğru girdi değerlerini bulma sürecinin tamamı göz korkutucu olabilir – özellikle DEM’i kullanmaya yeni başlayanlar için – bu nedenle, Altair EDEM’de süreci kolaylaştırmak için kullanıcıların doğru sanal malzeme modellerini hızlı ve kolay bir şekilde simülasyonlarına tanıtmalarına yardımcı olacak rakipsiz kaynaklar geliştirilmiştir.

Genel EDEM Malzeme Modeli (GEMM) Veritabanı

GEMM veritabanı, çok çeşitli kaya ve cevherleri temsil eden 60.000‘den fazla, önceden kalibre edilmiş malzeme modeli içerir. Kullanıcıların, uygun bir malzeme modeli elde etmek için gerçek hayattaki malzemeleriyle ilgili yalnızca 3 soruyu yanıtlamaları gerekir:

• Tanecik boyutu
• Malzemenin yoğunluğu
• Yığın açısı

Bu bilgilere dayanarak, GEMM veritabanı, gerçek malzemelerin davranışına uyması için gereken tüm gerekli parametre değerlerini içeren bir EDEM malzeme modeli sağlar.

Ek olarak, yumuşak kohezif topraklar ve ince tozlar gibi daha karmaşık malzemelerin davranışını en iyi şekilde temsil etmek için gelişmiş fizikten yararlanan bir dizi örnek malzeme modeli geliştirilmiştir:

The Soils Starter Pack farklı sıkıştırılabilirlik ve yapışkanlık aralıklarını içeren 8 toprak modeli içerir. Bu modeller, çakıllardan yumuşak sıkıştırılabilir topraklara kadar çeşitli toprakları modellemek için Altair EDEM’de yerleşik gelişmiş fizik modellerini kullanır.

The Powders Starter Pack tozların karmaşık yapısını simüle etme ihtiyacı duyan herkes için yararlı bir başlangıç ​​noktası olacak şekilde tasarlanmıştır. Küçük parçacık boyutlarına odaklanan ve farklı akış özelliklerine ve sıkıştırılabilirliğe sahip bir dizi malzemeyi temsil eden 9 örnek malzeme modelinden oluşur.

Başlangıç paketlerindeki örnek modellere simülasyonda kullanmaya hazır şekilde doğrudan Altair EDEM içinden erişilebilir. Bu, DEM simülasyonunu mühendisler için daha erişilebilir hale getirme ve onlara farklı fizik modellerini kullanmaları için bir başlangıç ​​noktası verme hedefinin bir parçasıdır.

Malzeme Yatağı Oluşturma Aracı

Özellikle inşaat, madencilik, arazi ve tarım endüstrilerindeki pek çok uygulama, büyük malzeme yataklarıyla etkileşime giren ekipman ve makineleri içerir. Yatak Oluşturma Aracı (malzeme bloğu olarak da bilinir) ile kullanıcılar, zamana bağlı girişleri kullanarak malzemenin bir simülasyona dahil edilmesini beklemek zorunda kalmadan bu tür malzeme yataklarını hızlı ve kolay bir şekilde oluşturabilirler. Bunun yerine Altair EDEM, anında büyük malzeme yatakları oluşturmak için küçük malzeme bloklarının kullanıldığı akıllı ve verimli bir yaklaşım sunar. Bloklar yeniden kullanılabilir, depolanabilir ve birden fazla kullanıcı ve simülasyonlar arasında kolayca aktarılabilir, bu da hem kurulum süresinden hem de simülasyon süresinden tasarruf sağlar.

Buna ek olarak, Altair EDEM 2021‘de sunulan “hacim paketleme” işlevi, kullanıcıların hızlı bir şekilde ve gözeneklilik veya belirli bir sıkıştırma düzeyi gibi belirli kriterlere göre sıkıca paketlenmiş yatakları otomatik olarak oluşturmasına olanak tanır. Bu, herhangi bir kapalı hacim geometrisi için işe yarar ve rastgele şekillerin yanı sıra silindirik hazneler gibi tek tip şekillere de uygulanabilir. Bu, büyük miktarlarda malzemeyi tanıtmanın geleneksel yolundan daha hızlı bir yöntemdir ve bir kez oluşturulduktan sonra bu yataklar, bir simülasyon sırasında herhangi bir zamanda kolayca eklenebilen veya diğer simülasyonlarda yeniden kullanılabilen malzeme blokları olarak kaydedilir.

Dinamik Etki Alanı ( Dynamic Domain)

Yukarıda belirtildiği gibi, örneğin tarım veya arazi gibi bazı uygulamalar, simülasyon sürelerini etkileyebilecek uzun malzeme yataklarının simülasyonunu gerektirir. Dinamik alan, Altair EDEM‘e özgüdür ve mevcut en gelişmiş DEM işleme araçlarından biridir. Bir simülasyon sırasında her zaman tüm parçacık temaslarını çözmenizi gerektiren diğer DEM araçlarının aksine, EDEM Dynamic Domain teknolojisi, kullanıcıların tüm işlem güçlerini (GPU veya CPU) ekipman parçlarının etrafında aktif bir bölge oluşturarak eylemin gerçekleştiği yere odaklamasına olanak tanır.Bu, çözüm süresini artırmadan çok büyük yataklar ve malzeme hacmi oluşturabileceğiniz anlamına gelir.

Altair EDEM GPU Çözücüler

DEM kullanıcılarının ortak taleplerinden biri, kabul edilebilir bir sürede milyonlarca parçacığı içeren büyük simülasyonları gerçekleştirebilmektir. Bunu desteklemek için Altair EDEM, kullanıcıların simülasyonlarını GPU kullanarak çalıştırmalarına olanak tanır; bu, simülasyonları daha hızlı çözebilecekleri CPU’da mümkün olandan daha büyük modelleri çalıştırabilecekleri anlamına gelmektedir. GPU ve çoklu GPU çözücüler, doğruluğu garanti etmek için tamamen çift duyarlıklı hassasiyetlidir (double-precision) ve OpenCL üzerinde geliştirilmiştir, böylece kullanıcılara AMD veya NVIDIA kartlarını kullanma esnekliği sağlar.

Çoklu Küre ve Polihedral Şekil Çözücüleri

Kullanıcılar, özel uygulamalarına bağlı olarak iki çözücü arasından seçim yapabilir. Çoklu küre (multi-sphere) yaklaşımı, doğru hesaplama verimliliği ve doğruluk dengesini sunduğu için çoğu durumda tercih edilen seçenek olmaya devam etmektedir. Polihedral parçacık çözücü, daha kesin bir şeklin istendiği durumlar için kullanılmaktadır – örneğin, yüksek en-boy oranına sahip parçacıklar (düz plakalar gibi) küpler veya silindirler gibi çok üniform şekilli parçacıklar.

Altair EDEM’in Uygulama Programlama Arayüzü (API)

Gelişmiş ve karmaşık malzeme davranışlarını simüle etmeniz mi gerekiyor? İster sıvı etkiler, aglomerasyon, kırılma, esnek lifler, manyetik parçacıklar olsun, bunların tümü, kullanıcıların kendi özel fiziklerini yazmalarına olanak tanıyan Altair EDEM’in çok yönlü API’sini kullanarak mümkündür. API modelleri doğrudan GPU çözücü üzerinde çalıştırılabilir, bu da GPU’nun sağladığı performans artışından yararlanabileceğiniz anlamına gelir. Altair EDEM API ayrıca polihedral parçacık çözücü ile uyumludur. Örnek modeller kullanıcılar için Altair Knowledge Base bölümünde yer almaktadır.

Tavares Kırılma Modeli

Kırılma, özellikle madencilik ve maden işleme endüstrilerindeki birçok kullanıcı için önemli bir uygulamadır. Altair, iyi kurulmuş bir kırılma modeli sunmak için Universidade Federal do Rio de Janeiro’dan (UFRJ) Profesör Marcelo Tavares ve Edinburgh Üniversitesi’nden Profesör Jin Ooi dahil olmak üzere ufalama ve parçacık mekaniği alanındaki uzmanlarla yakın bir şekilde,en son gelişmeleri takip eden doğrulanmış fizik modelini sağlamak için çalışmaktadır Geliştirilen Altair EDEM kırılma modeli, hem zayıflatma hem de parçalanma dahil olmak üzere gevrek malzemelerin tüm kırılma mekanizmalarını simüle edebilir. Her türlü kırma mekanizmasını simüle edebilir: sıkıştırma, kesme, zayıflatma vb. gibi. Bu kırılma modeli çoklu küreleri kullanır çünkü arkasındaki fizik ile tutarlı ve en hızlı olan tek şekildir. Detaylı bilgi

Simülasyon sonuçlarının prosesi için EDEMpy

Büyük simülasyonlar işlenecek daha fazla veri anlamına da gelir. Bu nedenle, EDEM .h5 dosya yapısından yararlanan EDEM simülasyon verilerinin sonradan işlenmesi ve analizi için bir Python kütüphanesi olan “EDEMpy” i geliştirilmiştir. Kütüphaneyi kullanarak, bir simülasyon platformundan belirli verileri çıkarmak ve bu verileri özelleştirilebilir ve yeniden kullanılabilir bir şekilde işlemek kolaydır. Kullanıcılar örneğin, belirli bir geometriye etki eden kuvveti zaman içinde çıkarabilir ve sonuçları birden çok simülasyon platformu arasında arka arkaya karşılaştırabilir. Bir simülasyon boyunca parçacıkların kalma süresini izleyebilir, temas bağlantılarını ve bağlanmalarını yeni ve esnek bir şekilde görselleştirebilir.

Deforme Edilebilir Geometriler

Üzerinde hareket eden bir dökme malzemenin bir sonucu olarak bir geometrinin nasıl deforme edildiğini simüle etme yeteneği, çok sayıda uygulama için kilit ilgi alanı olan ve EDEM’de geliştirilen bir olgudur.

EDEM çözücüsü, simülasyon sırasında bir geometri yapısının sürekli değiştirilmesini kolaylaştırır. Bu, geometri bölümlerinin şekil değiştirebileceği ve EDEM’in diğer yazılımlarla eş zamanlı çalıştığı arayüz aracılığıyla tanımlanan girdiler ile deforme olabileceği anlamına gelir. Bu, kullanıcıların kayışlar, levha paneller, elastik membranlar gibi çok çeşitli uygulamaları kapsayacak şekilde EDEM ile esnek gövde (flexible body) simülasyonlarını doğrudan birleştirmelerini sağlar.

Mekanik sistem simülasyon yazılımı ile esnek bir geometri bağlantısı tanımlanarak ayrı ayrı parçalarda deformasyon ve gerilmenin tahmin edilmesi de mümkündür. Bu yetenek, gerçek dünya sistemlerine daha fazla gerçekçilik ve içgörü sağlar.

Kapsamlı CAE Entegrasyonu

Kullanıcılar ekipman tasarlamak için farklı CAE yazılımları kullanmaktadır ve bu yazılımların birlikte doğru ve verimli çalışması çok önemlidir. Bu nedenle Altair EDEM, en iyi bağlantılara sahip, CAE dostu DEM kodudur.

Altair EDEM ve Altair OptiStruct (FEA), Altair MotionSolve (MBD) ve Altair AcuSolve (CFD)arasındaki bağlantıların yanı sıra diğer Sonlu Eleman Analizi (FEA), Mekanik Sistem Simülasyonu (MBD) ve Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) yazılımları dahil çok sayıda çözüm mevcuttur.

EDEM eş zamanlı çalışma arayüzü, kullanıcıların kendi seçtikleri herhangi bir başka yazılımla kendi bağlantılarını yazmalarına da olanak tanır. Birleştirilmiş simülasyonlar GPU üzerinde çalıştırılabilir

Son olarak, bir arazi aracı için bu yazıda vurgulanan 5 özellikten yararlanarak yapılan analiz örneğine bakalım.

Bu örnekte, toprak benzeri bir malzeme GEMM Veritabanı kullanılarak kolayca oluşturuldu. Yatak oluşturma aracı kullanılarak, bu malzemeden hızlı bir şekilde uzun bir yatak oluşturuldu. EDEM, lastik-zemin etkileşimini gerçekçi bir şekilde simüle etmek için bir mekanik sistem simülasyonu yazılımı ile birleştirildi. Simülasyon, dinamik alan kullanılarak GPU‘da çalıştırıldı. Bu, normalde mümkün olandan daha hızlı, sadece 3 saatte hesaplanan, tamamen bağlı 1.000.000 parçacık simülasyonuyla sonuçlandı.

The post Altair EDEM’in bilmeniz gereken 10 benzersiz özelliği ve yeteneği appeared first on Blog.

Altair EDEM çözüm süresine etki eden faktörler

Dikkatle ve malzeme kalibrasyonu ile kullanıldığında bu yöntem, pratik çalışma sürelerinin elde edilmesine izin vermede çok etkilidir.

Altair EDEM dökme ve tanecikli malzeme simülasyon yazılımında, elastisite modülünü hesaplamak için kayma modülü ve malzeme poisson oranını kullanırız, kayma modülünün / elastisite modülünün azaltılması, parçacıkların temas sertliğini azaltır.

Aşağıda ekran görüntüsü aynı kepçe simülasyonunun 1e5 Pa ila 1e10 Pa arasında kayma modülü değerleri ile çözüldüğü değerleri göstermektedir. Sonuçlardan, dökme malzeme davranışının yalnızca çok düşük seviyeye inerseniz önemli ölçüde değiştiğini görebilirsiniz.

Bu durumda dökme malzemenin davranışı 1e6 Pa’nın üzerinde önemli ölçüde değişmese de, çalışma süreleri değişir.
Tüm simülasyonlar %20 Raleigh zaman adımında çalıştırıldı ve çalışma süreleri şunlardı:

Görülebileceği gibi, kayma modülündeki her 100 kat azaltma için 10 kat hız elde edersiniz.

Kayma modülü değeri kalibrasyon adımından önce ayarlanmalıdır, bu nedenle herhangi bir malzeme kalibrasyonu kayma modülündeki değişikliği hesaba katar.

Yukarıdaki analiz, dökme malzeme davranışına odaklanmaktadır.
Kalibrasyondan sonraki son simülasyonun sonucu, malzeme akış özelliklerinin araştırılması ve analizi ise, dökme malzeme özelliklerinin azaltılmış bir kayma modülü ile kalibrasyonu, bu azalma makul sınırlar dahilinde olduğu sürece, gerekli simülasyon süresini azaltmanın etkili bir yoludur.

Analiz amacı malzeme akış özelliklerinden çok kuvvet ise, bu yöntem de kullanılabilir, ancak ek değerlendirme gerektirir.

Belirli bir yatma açısında bir malzeme yığını tarafından bir ekipman parçasına uygulanan kuvvet, malzeme sertliği ne olursa olsun tutarlıdır.
Aşağıdaki resimler, 1e6 Pa kayma modülünde 65,7 kN ve 1e9 Pa kayma modülünde 65,2 kN kepçe üzerindeki kuvveti göstermektedir, bu durumda kuvvet, gösterilen anlık analiz için beklenen herhangi bir varyasyon dahilindedir.

Kayma modülü ve etkisi hakkında daha fazla ayrıntı için Altair EDEM teknik belgelerini inceleyebilirsiniz, örneğin iyi bir referans:

Lommen, S., Schott, D. and Lodewijks, G. (2014). DEM speedup: Stiffness effects on behavior of bulk material. Particuology, 12, pp.107-112.

The post Parçacık kayma modülü – size zaman kazandırabilir appeared first on Blog.

Harcanan sürenin kısaltılması, daha hızlı çözücü hızı veya daha hızlı işlemciler (CPU) anlamına gelmez (elbette bu şeyler yardımcı olur). Projelerimizi planlar ve uygun varsayımları yaparsak, gerekli zaman dilimi içinde cevaplar alabiliriz.

Bir madendeki her toz tanesini modelleyebilir miyiz? Hayır. Modeli birkaç metrekarelik malzemeye indirgeyebilir miyiz, cevher tozlarını modelleme zorunluluğunu ortadan kaldırmak için uygun şekilde kalibre edebilir miyiz ve tasarımlarımızı bir dizi çalışma koşuluyla kontrol edebilir miyiz? EVET.

Çoğu zaman, tamamlanması mümkün olmayan bir süre alacak simülasyon kurulumları görürüz, bazı ilk zaman planlamaları, çalıştırma sürelerinin makul beklentiler dahilinde olmasını ve proje son tarihlerine ulaşılmasını sağlayabilir.

Simülasyonumuzun 1 saat mi, 1 gün mü yoksa 1 hafta mı süreceğini nasıl bileceğiz? Çalışma süresini etkileyen faktörler şunlardır:

1-) Zaman adımı (genellikle Rayleigh Time Step) öncelikle aşağıdakilerden etkilenir.

Parçacık boyutu
Parçacık yoğunluğu
Parçacık kayma modülü

Zaman adımı veya hesaplama döngüsü, simülasyon / malzeme modeli başına sabit bir değerdir. Her parçacığa etki eden kuvvetler her döngü için hesaplanır. Zaman adımının boyutu, kararlılığı sağlamak için yeterince küçük, ancak sonuçları makul bir sürede elde edebilmek için yeterince büyük olması gerektiğinden kritiktir.

2-) İşlemcinizin bir zaman adımını hesaplaması için geçen süre. Etkileyen faktörler:

Partikül Sayısı
Bilgisayar donanımı
Lisans (Sahip olduğunuz Altair UNIT sayısına bağlı olarak kullanabilecek çekirdek sayısı / GPU adedi)

Çalışmamızı planlama ve simülasyon çalışma süresini tahmin etme yeteneği, herhangi bir DEM simülasyon projesinde çok önemli bir adımdır. Bu konuda yardımcı olacak öngörü tablosunu bizden talep edebilirsiniz.

The post Altair EDEM simülasyon süresini kısaltmak appeared first on Blog.