Yazılım denemk için Altair ONE Marketplace‘den indirebilir, taleplerinizi iletişim formunu kullanarak paylaşabilirsiniz.

Profil çıkış analizi

Profilin kalıptan çıkışı bu versiyonla birlikte animasyonludur. Bu animasyon koç (RAM) hızlanma süresi ile sınırlıdır. Bu özellik geçici (transient) nose ve 1 döngü analizlerinde desteklenmektedir.

Gelişmiş Metal Ekstrüzyon Yetenekleri

Biyetin dış katmanında bulunan biyet yüzeyinin/kabuğunun ektrüzyon esnasında ürüne girmesi hurda olarak sınıflandırılmasına sebep olur. Bu nedenle, biyet yüzeyinin izlenmesi ve ekstrüzyon süreçlerindeki hareketlerinin takip edilmesi büyük önem taşır. Kabuğun birden fazla biyet ekstrüzyon döngüsü boyunca izlenmesi, hurda çıktısını tahmin etme doğruluğunu artırır. Inspire Extrude Metal 2025, çok döngülü analizlerde biyet yüzeyinin önceki döngülerde kalan malzemeleri kaydederek, bunların kalıp bölgelerine hapsolmasını ve sonraki döngülerde ürüne girmesini simüle eder. Önceki versiyonlarda her döngüde biyet yüzey verileri sıfırlanırken, yeni versiyonda bu veriler korunarak, birikmiş malzemenin ürün üzerindeki etkisi daha doğru bir şekilde tahmin edilebilir.

Bu yenilik sayesinde, üreticiler hurda tahminlerini daha iyi yaparak malzeme israfını minimize edebilir ve üretim süreçlerini daha verimli hale getirebilirler.

Su Verilmiş Profillerin Elastoplastik Çarpılma Analizi

2025 versiyonu, su verme simülasyonu elastoplastik analizi desteklemektedir. Bu analizin en önemli faydası, simülasyonun sonunda su verilmiş profilde kalacak plastik gerilmenin tahmin edilmesidir. Çözücü, termal artık gerilmeyi hesaplamak için su verme işlemi sırasında tekdüze olmayan sıcaklık dağılımını kullanacaktır. Son adımda profil, sadece çarpılma deformasyonunu koruyan atalet giderme koşulları kullanılarak minimum kısıtlamalarla oda sıcaklığına soğutulur.

Run Paneli Yeniden Düzenlendi

Run paneli birçok yeni parametreyi ve gelişmiş özelliği destekleyecek şekilde geliştirildi. 2025 versiyonunda, model kurulumuna bağlı olarak yalnızca gerekli parametreler gösterilmektedir. Panel ayrıca kullanım kolaylığını artırmak için yeniden düzenlenmiştir.

Yüzey ve Hacim Mesh Boyutu Kontrolü

Mandrel bölgesine ek olarak kalıp bölgesinin yüzey meshini kontrol etme özelliği eklenmiştir. Artık yüzey ve hacim mesh boyutlarını (kullanıcı tanımlı bir mesh boyutu seçeneği seçildiğinde) kullanımı kolay bir şekilde kontrol edebilirsiniz. Yazılıma entegre kalıp mukavemet analizinden (Altair OptiStruct çözücüsü arka planda kullanılmaktadır) gelişmiş bir doğruluk elde etmek için yüzey mesh boyutunun kontrolü yalnızca kalıp bölgeleri için desteklenir.

Gelişmiş Parametreleri ve Komutları Belirleme

Inspire Extrude arayüzü (GUI), yaygın olarak kullanılan tüm proses parametrelerini destekler. Ancak çözücü, diğer birçok gelişmiş parametre ve komuta sahiptir. Bazı kullanıcıların özel koşullar altında bu komutları/parametreleri kullanması gerekebilir. Bu versiyonda, bunu duruma göre değil genel olarak desteklemek için yeni bir mekanizma geliştirilmiştir. Kullanıcılar artık bu komutları belirleyebilir ve değişkenleri Run panelinin Advanced sekmesinde ayarlayabilir.

The post Altair Inspire Extrude 2025 Yeni Özellikler appeared first on .

Altair (Nasdaq : ALTR) tarafından 1995 yılından bu yana geliştirilen Inspire Extrude Metal yazılımı endüstri standartı olarak kullanılmaktadır.
Yazılım öne çıkan özelliklerinden bazıları;
– Profil üzerindeki hız farklarının tespit edilmesi, şekil değişikliğinin hesaplanması ve doğru sürtünme yüzeylerinin entegre optimizasyon çözümüyle otomatik elde edilmesi
– Eşzamanlı simülasyonla kalıp ve akış arasındaki karşılıklı etkileşiminin ( non lineer malzeme ve temas ) hesaplanarak gerçekci sonuçların elde edilmesi
– Otomatik geometri temizliği ve otomatik mesh oluşturma algoritması
– Benzersiz lisans sistemi sayesinde istediğiniz bilgisayarda yazılımı kurarak kullanma imkanı

The post EKSAL Alüminyum Kalıp, Altair Inspire Extrude Metal Yazılımını Tercih Etti appeared first on .

Alüminyum ekstrüzyon ısı ve akış simülasyonunun gerçekleştirildiği ALTAIR HyperXtrude yazılımının 2015.1 versiyonu yayınlandı.
CAD datasından modelin çözüme hazırlanması süresini dakikalar seviyesine indiren HyperXtrude 2015.1 versiyonuyla kullanıcılar karmaşık profile sahip tasarımlarının performansını kısa sürede görebilmekte ve otomatik optimizasyon özelliği sayesinde en uygun profil uzunluğunu elde edebilmektedirler.

HyperXtrude 2015.1 versiyonuna eklenen özellikler ;
– Sürtünme yüzeyi optimizasyonu
– Kalıp mukavemet analizi (akış esnasında kalıp üzerinde oluşan gerilme ve yerdeğiştirme değerlerinin hesaplanması)

Kullanıcılarımız kurulum dosyasını şifrelerini kullanarak CLIENT CENTER veya CONNECT adreslerinden indirebilirler.

The post ALTAIR HyperXtrude 2015.1 versiyonu yayınlandı appeared first on .

Alüminyum ekstrüzyon üretimi yapan firmalar artık daha kısa sürede, daha karmaşık profillere sahip kalıpların üretimini maliyetlerini de düşürerek üretmekle karşı karşıyadırlar.

Pahalı ve zaman kaybına neden olan deneme yanılma yöntemiyle uygun kalıp tasarımını yakalamaya çalışmak rekabette geriye düşmek anlamına gelmektedir.

Alüminyum ekstrüzyon malzeme akışı ve ısı transferi simülasyonu gerçekleştiren HyperXtrude yazılımının yeni versiyonu model hazırlama süresini dakikalara indirerek CAD datasından simülasyona doğrudan geçiş yapılmasına imkan sağlamaktadır.

Ücretsiz web seminerine katılarak HyperXtrude 2015 yazılımındaki yenilikleri öğrenebilir , yazılım demosunu izleyebilirsiniz.

The post Web Semineri : HyperXtrude 2015 – CAD datasından simülasyona doğrudan geçiş appeared first on .

Tamamen yeni ve sezgisel arayüze sahip alüminyum ekstrüzyon yazılımı HyperXtrude 2015 yayınlandı.

HyperXtrude 2015, doğruluktan ödün vermeden geometri temizliği ve sonlu eleman modelleme gibi model hazırlama adımlarını otomatik ve çok kısa sürede gerçekleştirerek çözüme başlamaktadır. Böylece tasarımcılar CAD datasından simülasyon sonuca doğrudan erişebilmektedirler.
Ekstrüzyon şirketleri günümüzde daha karmaşık profilleri her zamankinden daha kısa sürede ve üretim maliyetlerini düşürerek üretmekle karşı karşıyadırlar.

HyperXtrude 2015, CAD modelini hazırlama süresini 2-4 saatten 15 dakikaya düşürerek simülasyonun hızlı şekilde başlamasını sağlamaktadır.

Firmalar kalıp tasarımlarını doğrulamak için pahalı ve zaman alıcı deneme yanılma yöntemi yerine yerine HyperXtrude 2015 yazılımını kullanarak kolay ve hızlı şekilde çok sayıda kalıbın simülasyonunu gerçekleştirerek en doğru tasarımı elde edebilir, rakipleri karşısında önemli avantajlar elde edebilirler.
 

The post HyperXtrude 2015 Yayınlandı appeared first on .

Alüminyum profil kalıp sektörünün önde gelen firmalarından olan EKSTEK XP firması, ekstrüzyon simülasyon çözümü olarak Altair HyperXtrude yazılımını tercih etti.

Kalıp tasarım maliyetlerini ve süresini azaltmak için simülasyon yazılımı arayışında olan firma, Altair HyperXtrude yazılımının tüm ihtiyaçlarını karşıladığını görerek yazılım yatırımında bulundu.

Alkalsan, Cansan Alüminyum (Ar-Ge) ve Profeks firmalarından sonra Ekstek XP firması da HyperXtrude kullanıcıları arasına katıldı.

The post EKSTEK XP firması Altair HyperXtrude yazılımını tercih etti appeared first on .

Sektörün önde gelen firmalarından PROFEKS, alüminyum ektrüzyon kalıplarının simülasyonu için Altair HyperXtrude yazılımını tercih etti.

Alkalsan ve Cansan Alüminyum‘dan sonra Profeks firması da ürün geliştirme süresini uzatan ve maliyetleri artıran, deneme-yanılma vb. süreçlerini ortadan kaldırma hedefine uygun olarak simülasyon çözümünü Altair HyperXtrude yazılımını seçerek karşıladı.

HyperXtrude , alüminyum ekstrüzyon işlemini bilgisayar ortamında gerçekleştirerek olası problemleri ( profil çıkışındaki hız farkları, sıcaklık farkları vb.) üretim öncesi tespit etmektedir.

HyperXtrude yazılımı kalıbın performansının anlaşılması için uygun malzeme modeli ve proses şartlarını kullanarak malzeme akışını ve ısı transferini simüle etmektedir. Ayrıca kalıp üzerine gelen yükler ve gerilme değerleri hesaplanarak kalıp ömrü uzatılmaktadır.

Bu simülasyonlar, kalıplar üretilmeden sorunların tespit edilmesi ve düzeltilmesinde kullanılmaktadır.

Simülasyon sonucunda hatalı üretime sebep olan profil çıkış hız farklılıkları tespit edilmekte ve yazılım tarafından optimizasyon işlemi gerçekleştirilerek, doğru sürtünme yüzey uzunlukları otomatik olarak hesaplanarak hız farklılıkları giderilmektedir.
 

The post PROFEKS firması Altair HyperXtrude yazılımını tercih etti. appeared first on .