Çoklu cisim dinamiği modellerinizi Altair Inspire veya Altair MotionView’de oluşturabilirsiniz. Her iki kullanıcı arayüzü MotionSolve çözücüsünü kullanmaktadır.

Altair Inspire yazılımını buradan ücretsiz indirerek hemen kullanmaya başlayabilirsiniz.

Çevrimdışı, ingilizce ve ÜCRETSİZ eğitimler:

• Inspire for Motion Analysis
• MotionSolve for Vehicle Modeling
• MotionView/MotionSolve Introduction

Soru ve taleplerinizi iletişim formunu kullanarak iletebilirsiniz.

Çoklu Cisim Dinamiği Belirli Uygulamalar İçin Neden Daha İyi Bir Seçimdir?

Gerçek Dünya Hareket Problemlerini Çözmek

• Test etmeden önce işlevselliği sağlamak için mafsal hareketlerini, temas etkileşimlerini ve kuvvet iletimlerini simüle eder.

Daha Hızlı ve Daha Verimli Simülasyon

• Hızlı, meshsiz yinelemeler ve optimizasyon için Newton-Euler veya Lagrangian yöntemlerini kullanır.

Kinematik ve Dinamiği Anlamak

• Karmaşık sınır koşulları olmadan mafsal tepkilerini, aktüatör yüklerini ve sistem dinamiklerini analiz eder.

Kontrol Sistemleri ile Entegrasyon

• Altair Twin Activate vb. yazılımlar kullanılarak robotik, otomotiv ve havacılık için motorlar, hidrolikler ve elektroniklerle birlikte eş zamanlı simülasyonu destekler.

Mekanizma Tasarımını Optimize Etmek

• Verimlilik ve dayanıklılık için bağlantıları, dişlileri, kayışları ve kasnakları geliştirir.

Otomotiv, Robotik ve Havacılık İçin Kritik

• Performansı sağlamak için süspansiyon tasarımı, robotik hareket kontrolü ve havacılık mekanizmaları gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.

FEA’dan MBD’ye Geçiş – Temel Bilgileri Anlamak

Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) konusunda deneyimli mühendisler için, Çoklu Cisim Dinamiği’ne (MBD) geçiş önemli bir değişim gibi görünebilir. Bu geçişi sorunsuz hale getirmek için mühendislerin kinematik, kinetik, kısıtlamalar ve sistem düzeyinde modelleme konularında bilgi sahibi olmaları gerekir. Bu bölüm, FEA’dan MBD’ye geçiş için adım adım bir kılavuzun yanı sıra çoklu cisim simülasyonlarının temelini oluşturan temel fizik prensiplerini de sunmaktadır.

Rijit ve Esnek Cisimler

MBD’de bileşenler tipik olarak kütle ve atalet özelliklerine sahip rijit cisimler olarak kabul edilir. Bu, deformasyonların ihmal edilebilir olduğunu varsayarak hesaplamaları basitleştirir. Ancak MBD, modal esneklik (Craig-Bampton yöntemi) gibi indirgenmiş modelleme teknikleri kullanarak esnek cisimleri de destekler ve mühendislerin hesaplama verimliliğini korurken deformasyon etkilerini dahil etmelerine olanak tanır.

İpucu: FEA’deki gibi bir bileşeni meshlemek yerine, MBD onun kütlesini, ağırlık merkezini, atalet momentlerini ve diğer cisimlerle bağlantısını tanımlamayı gerektirir.

Serbestlik Dereceleri (DOF) ve Kısıtlamalar

FEA’da bir meshteki her düğümün öteleme ve dönme DOF’leri vardır. MBD’de, mafsallar ve kuvvetler tarafından kısıtlanmadıkça cisimler 6 DOF’ye (3 öteleme + 3 dönme) sahiptir. Döner, silindirik, öteleme, küresel ve düzlemsel mafsallar gibi kısıtlamalar hareketi sınırlar ve cisimlerin nasıl etkileşime girdiğini tanımlar.
İpucu: FEA’daki sabit veya menteşeli düğüm gibi sınır koşulları yerine, MBD hareketi gerçekçi bir şekilde kısıtlamak için kinematik mafsallar ve kısıtlamalar kullanır.

MBD’de Yük Uygulamaları

FEA’da yükler, kuvvetler, basınç dağılımları veya termal etkiler olarak uygulanır. MBD’de ise yükler şunları içerir:

• Harici kuvvetler (yerçekimi, aerodinamik kuvvetler, kullanıcı tanımlı girdiler)
• Mafsallardaki kuvvetler (torklar, sönümleme, rijitlik)
• Temas kuvvetleri (cisimler çarpıştığında oluşan normal ve sürtünme kuvvetleri)

İpucu: FEA’da kuvvet dağılımı gerilme alanlarına yol açarken, MBD’de esas olarak mafsal ve temas noktalarındaki tepki kuvvetleri incelenir.

Denklemler

FEA’de, sistem genellikle büyük rijitlik matrislerini içeren statik veya dinamik denge denklemleri kullanılarak çözülür.

MBD’de, simülasyonlar Newton’un Hareket Kanunlarına dayanır ve hareket denklemleri zaman içinde sayısal çözücülerle çözülür.

İpucu: MBD, gerilme-gerinim ilişkilerini çözmek yerine, zaman entegrasyonu kullanarak konum, hız, ivme ve tepki kuvvetlerini hesaplar.

Çoklu Cisim Dinamiğinin Temel Fizik İlkeleri

Newton’un Hareket Yasaları

MBD, hareket ve kuvvetler arasındaki ilişkiyi tanımlayan Newton’un Hareket Yasalarına dayanır:
– Birinci Yasa (Eylemsizlik): Bir cisim, üzerine dış bir kuvvet etki etmediği sürece durağan kalır veya sabit hızla hareketine devam eder.
– İkinci Yasa (Kuvvet & İvme): F=ma denklemi, MBD simülasyonlarının temelini oluşturur.
– Üçüncü Yasa (Etki-Tepki): Bir cismin başka bir cisme uyguladığı kuvvet, eşit büyüklükte ve zıt yönde bir tepki kuvveti oluşturur.
Bu prensipler, MBD’de kuvvetlerin ve kısıtlamaların sistem davranışını nasıl etkilediğini belirler.

Kinematik ve Kinetik

• Kinematik, kuvvetleri dikkate almadan hareketi inceler (örneğin, bir mekanizmadaki bağlantının hız ve ivmesi).
• Kinetik, hareketin kuvvetlerle nasıl etkileşime girdiğini analiz eder (örneğin, bir robot kolunu döndürmek için gerekli tork).
• MBD, bu iki kavramı birleştirerek gerçek dünyadaki hareket ve kuvvet etkileşimlerini simüle eder.

İş ve Enerji Prensipleri

• İş-enerji teoremi, bir sisteme etki eden toplam işin, sistemin kinetik enerjisindeki değişimi belirlediğini ifade eder.
• MBD, potansiyel enerji (yaylar, yerçekimi), kinetik enerji (hareket eden cisimler) ve enerji kaybına neden olan kuvvetleri (sönümleme, sürtünme) dikkate alır.

Titreşimler ve Sistem Kararlılığı

• MBD esas olarak rijit cisim hareketleriyle ilgilenmesine rağmen, esnek cisimler FEA’deki gibi modsal davranış sergileyebilir.
• MBD, mühendislerin doğal frekansları, sönümleme etkilerini ve rezonans analizlerini mekanik sistemlerde incelemelerine olanak tanır.

FEA Kullanıcıları için MBD’ye Başlama Adımları

1. Basit Rijit Cisim Simülasyonları ile Başlayın

• İki bağlantılı temel bir mekanizma oluşturun ve döner mafsallar ile hareketini gözlemleyin.
• Kuvvetler ve torklar uygulayarak sistem üzerindeki etkilerini analiz edin.

2. Kısıtlama Yönetimi ve Mafsal Türlerini Öğrenin

• Döner , prizmatik , küresel ve düzlemsel vb. mafsalları kullanarak hareket kısıtlamalarını anlayın.

3. Kuvvetler ve Temas Mekaniğini Anlayın

• MBD kullanarak dişli etkileşimleri, kam hareketi ve kayış-kasnak sistemlerini modelleyin.

4. Esnek Cisim Dinamiğini Keşfedin

• FEA’den türetilmiş esnek bir cismi, MBD analizinde kullanarak sistem hareketine etkisini analiz edin.

5. Kontrol Sistemleri ile Entegrasyonu İnceleyin

• Eğer mekatronik sistemler üzerinde çalışıyorsanız, Altair Twin Activate veya MATLAB/Simulink ile kontrol algoritmaları içeren eş zamanlı simülasyonlar (co-simulation) yapmayı deneyin.

The post Sonlu Eleman Analizi & Çoklu Cisim Dinamiği – Temel Farklılıklar appeared first on Blog.

Darbe Analizi İş Akışı

Altair PollEx‘e örnek bir PCB modeli yüklenir ve veriler CAD formatında dışa aktarılır.
Kart ve kablo düzeni verileri ODB++ formatında kaydedilir ve IC yongaları ve konektörler gibi bileşenler STEP formatında kaydedilir.
ODB++ verilerini Altair SimLab‘a aktarın, kart ve kablolama düzeninden bir mesh oluşturun ve STL formatında dışa aktarın.
Sonlu eleman meshi oluşturmak ve darbe analizini ayarlamak için STEP ve STL verilerini Altair HyperWorks‘e aktarın.
Darbe analizi Altair RADIOSS’ta gerçekleştirilir ve sonuçlar Altair HyperWorks entegre sonuç inceleme tarafından işlenir.

Darbe Analizi Koşulları ve Sonuçları

Baskılı devre kartları için (JESD22-B111) şok test standardında tanımlanan şok ivmesi (maks. 1500G) uygulanır. Delaminasyon bölgesini tahmin etmek için yükleme başlangıcından itibaren 3 msn’ye kadar analiz yapılır.

Altair PollEx, Radioss veya SimLab yazılımı ücretsiz indirin ve deneyin. Sorularınız için iletişim formunu kullanabilirsiniz.

The post Baskılı devre kartlarının darbe analizi appeared first on Blog.

İlk olarak, her yöntemin kısa ve basitleştirilmiş bir açıklamasıyla başlayalım

Implicit çözücüler (Altair OptiStruct), modeldeki her bir elemanın sertlik matrislerini birleştirerek genel bir sertlik matrisi oluşturur. Sonuç, bir eşzamanlı denklem sistemidir. Sistemi çözmek için, genel sertlik matrisi tersine çevrilir ve her düğümdeki (node) yer değiştirmeleri hesaplamak için uygulanan kuvvet vektörü ile çarpılır:

[K] {d} = {f} ^ext     à         {d} = [K]^-1 {f} ^ext

[K] ‘nin boyutu n x n’dir; burada n, modeldeki serbestlik derecesi (DOFs) sayısıdır. Büyük bir model için, genel sertlik matrisinin sayısal olarak tersine çevrilmesi zaman alıcıdır. Analiz doğrusal değilse (non-linear), bu ters çevirme her adımda veya adımda birden çok kez güncellenmelidir. Zaman (veya yükleme) adımı, çözümün yüklemesine ve doğrusal olmayışına göre seçilir – malzeme, geometrik veya temas. Model tamamen doğrusal (linear) ise, yalnızca bir zaman adımını / matrisi tersine çevirmek gerekir. Fiziğin karmaşıklığı arttıkça zaman adımı azalmalıdır.

Explicit çözücüler (Altair RADIOSS) doğası gereği dinamik tekniklerdir; ancak, büyük doğrusal olmayan yarı statik problemler için kullanılabilirler. Hareket denklemleri, genel toplu kütle matrisi [M] (ters çevrilmesi kolay) kullanılarak oluşturulur ve kısa vaka süresi nedeniyle sönümleme olmaz.

[M] {a} = S {f}  = {f}^ext – {f}^int

{f}^ext  uygulanan kuvvet

{f}^int  iç kuvvet ([K]{d} yerine geçer)

{a}  ivme

İvme için hareket denklemleri çözülmüştür; hız ve yer değiştirme daha sonra “Merkezi Farklar Metodu” kullanılarak hesaplanır. Ancak, daha da önemlisi, bu yöntem bir dizi bağımsız denklemle sonuçlanır, bu nedenle matrisi tersine çevirmeye gerek yoktur. Her zaman adımı son derece hızlı gerçekleştirilir. Uyarı, denklemlerin sabit kalması için zaman adımının çok küçük olması gerektiğidir. Zaman adımı, ses hızının modeldeki en küçük elemandan geçmesi için gereken süreden daha küçük olmalıdır. ( milisaniye mertebesinde) . Bu nedenle, çok küçük elemanları ortadan kaldırmak için mesh dikkatlice hazırlanmalıdır.

Statik, Yarı-Statik ve Dinamik Problemler:

Implicit veya Explicit çözücü kullanma arasındaki karar, problemin türüne göre belirlenir.

Statik ve Yarı-Statik problemler

Statik problemler için mantıksal ilk seçenek implicit yöntemdir. Doğrusal olmayan malzeme, doğrusal olmayan burkulma veya çözümü zor temaslar ile ilgili problemlerde explicit yöntem seçilmelidir.

Dinamik problemler

Düşük hızlı dinamikler veya dönen montajlar için mantıksal ilk seçim implicit yöntemdir. Doğrudan (direct) dinamik çözüm ve modal dinamik çözümler mevcuttur. İlgili mod sayısı azsa, çözüm süresini doğrudan dinamikle karşılaştırıldığında azaltmak için modal dinamik kullanılabilir. Explicit, çarpışma, düşme, çarpma ve patlama gibi yüksek hızlı / kısa süreli dinamik problemler için mantıksal ilk tercihtir.

Yarı-statik problemleri çözmek için her yöntemin avantajları

Implicit analiz avantajları

1. ) Minimum eleman boyutu, çözüm süresini doğrudan etkilemez. Explicit analizde, küçük bir eleman daha küçük bir zaman adımına ve daha uzun bir çözüm süresine neden olur.
2. ) Yakınsamayı engelleyen veya sık zaman / yük adımının azaltılmasını gerektiren doğrusal olmayan durumların yokluğunda çözüm genellikle daha hızlıdır.
3. ) Çözümün kararlılığı garantilidir. Explicit analizde stabilite koşulludur.
4. ) İterasyon (Yineleme) gereklidir, ancak zaman adımları nispeten büyük olabilir.
5. ) Çözümde atalet etkileri yoktur
6. ) Eleman hatası (failure) simüle edilemez. Büyük bozulmalar yakınsama sorunlarına neden olabilir
7. ) Analiz sonuçlarının işlenmesi basittir. Explicit analizde, dinamik etkileri ortadan kaldırmak için zaman geçmişleri filtrelenmelidir

Explicit analiz avantajları

1. ) Genel sertlik matrisinin oluşturulması gerekmez.  (Implicit çözüm süresi  (N DOF’lar)²‘ye ve bir  [N X N] genel sertlik matrisinin çoklu tersine bağlıdır.) 
2. ) Yakınsama gerekli değildir. Doğrusal olmayan sorunlar kolaylıkla çözülür.
3. ) Yakınsama gereksizdir. Implicit analizde, her adım için yakınsama gereklidir.
4. ) İterasyon gereksizdir, ancak zaman adımları nispeten küçüktür.
5. ) Stabil zaman adımını artırmak için kütle ölçeklendirme kullanılabilir, ancak atalet etkileri artacaktır.
6. ) Bir analiz sırasında elemanlar silinerek eleman hatası simüle edilebilir. Eleman boyutunu azaltabileceği, zaman adımını azaltabileceği ve çözüm süresini artırabileceği durumlarda eleman distorsiyonu önlenir.

Vaka süresi

Genel olarak, vakanın süresi darbe gibi 0.1 saniyeden az ise, explicit bir analiz yapılmalıdır. Daha uzun süreye sahip vakalar genellikle implicit bir analiz kullanılarak gerçekleştirilir.

Bununla birlikte, bazen çözümü etkileyen atalet olmadan daha uzun bir vaka daha kısa sürede simüle edilebilir. Ataletin etkileri, küçük kalması gereken bir kinetik enerjinin zaman geçmişi ile izlenebilir.

Örneğin, bir plastik şişenin üstten yüklenme testinde, yük birkaç saniye boyunca uygulanır. Test sırasında, şişenin işlevsiz kalmasından önce yerel burkulma meydana gelebilir. Implicit bir analiz tipik olarak ilk yerel burkulmada yakınsamaz ve sonuç elde edilemez. Öte yandan, yük 0,1 saniyede uygulanırsa, explicit bir çözücü yerel burkulma ve burkulma sonrası davranışı kolayca tahmin edecektir. Atalet kuvvetleri ihmal edilebilir düzeydedir.

Bir modelde üç ana doğrusal olmama durumu şunlardır ;

– Plastiklik gibi doğrusal olmayan malzeme özellikleri

– Burkulma veya büyük yer değiştirmeler / gerilmeler gibi geometrik doğrusal olmama

– Temas gibi sınır koşulları

Implicit analizler, doğrusal olmayan durumları çözmek için iteratif (yinelemeli) teknikleri kullanır. Belirli sayıda denemede denge sağlanamazsa, zaman / yükleme adımı genellikle azaltılır ve süreç devam eder.

Sorun yüksek doğrusal olmama durumu içeriyorsa son derece doğrusal değilse, çözülebilir veya yakınsamada başarısız olabilir. Bazı durumlarda yakınsamaya yardımcı olabilecek sayısal teknikler vardır, ancak explicit bir çözümü denemek daha kolay olabilir. Implicit bir çözümde hata ayıklamak çok zaman alıcı ve sinir bozucu olabilir.

Explicit analizler, doğrusal olmayan durumların üstesinden kolaylıkla gelebilir.

Hangi yöntemi kullanacağınızdan emin değilseniz:

– Explicit teknikler kullanarak mesh oluşturun – en küçük eleman boyutunu kontrol edin.

– Altair OptiStruct‘ı kullanarak analizi çalıştırın.

– Yakınsama olasılığı düşükse, modeli Altair RADIOSS‘a dönüştürün ve yeniden çözümü başlatın.

Daha detaylı bilgi için Altair uzmanlarınca hazırlanan ve ücretsiz e-kitapları aşağıdaki bağlantılardan indirebilirsiniz.

	Practical Aspects of Finite Element Analysis
	Introduction to Explicit Analysis with Altair RADIOSS

The post Implicit ve Explicit Analiz Arasındaki Fark appeared first on Blog.

Malzeme Model Kütüphaneleri

DEM simülasyonları gerçekleştirirken önemli bir husus, taneli malzemelerin doğru temsili için uygun malzeme girdileri elde etmektir. Doğru girdi değerlerini bulma sürecinin tamamı göz korkutucu olabilir – özellikle DEM’i kullanmaya yeni başlayanlar için – bu nedenle, Altair EDEM’de süreci kolaylaştırmak için kullanıcıların doğru sanal malzeme modellerini hızlı ve kolay bir şekilde simülasyonlarına tanıtmalarına yardımcı olacak rakipsiz kaynaklar geliştirilmiştir.

Genel EDEM Malzeme Modeli (GEMM) Veritabanı

GEMM veritabanı, çok çeşitli kaya ve cevherleri temsil eden 60.000‘den fazla, önceden kalibre edilmiş malzeme modeli içerir. Kullanıcıların, uygun bir malzeme modeli elde etmek için gerçek hayattaki malzemeleriyle ilgili yalnızca 3 soruyu yanıtlamaları gerekir:

• Tanecik boyutu
• Malzemenin yoğunluğu
• Yığın açısı

Bu bilgilere dayanarak, GEMM veritabanı, gerçek malzemelerin davranışına uyması için gereken tüm gerekli parametre değerlerini içeren bir EDEM malzeme modeli sağlar.

Ek olarak, yumuşak kohezif topraklar ve ince tozlar gibi daha karmaşık malzemelerin davranışını en iyi şekilde temsil etmek için gelişmiş fizikten yararlanan bir dizi örnek malzeme modeli geliştirilmiştir:

The Soils Starter Pack farklı sıkıştırılabilirlik ve yapışkanlık aralıklarını içeren 8 toprak modeli içerir. Bu modeller, çakıllardan yumuşak sıkıştırılabilir topraklara kadar çeşitli toprakları modellemek için Altair EDEM’de yerleşik gelişmiş fizik modellerini kullanır.

The Powders Starter Pack tozların karmaşık yapısını simüle etme ihtiyacı duyan herkes için yararlı bir başlangıç ​​noktası olacak şekilde tasarlanmıştır. Küçük parçacık boyutlarına odaklanan ve farklı akış özelliklerine ve sıkıştırılabilirliğe sahip bir dizi malzemeyi temsil eden 9 örnek malzeme modelinden oluşur.

Başlangıç paketlerindeki örnek modellere simülasyonda kullanmaya hazır şekilde doğrudan Altair EDEM içinden erişilebilir. Bu, DEM simülasyonunu mühendisler için daha erişilebilir hale getirme ve onlara farklı fizik modellerini kullanmaları için bir başlangıç ​​noktası verme hedefinin bir parçasıdır.

Malzeme Yatağı Oluşturma Aracı

Özellikle inşaat, madencilik, arazi ve tarım endüstrilerindeki pek çok uygulama, büyük malzeme yataklarıyla etkileşime giren ekipman ve makineleri içerir. Yatak Oluşturma Aracı (malzeme bloğu olarak da bilinir) ile kullanıcılar, zamana bağlı girişleri kullanarak malzemenin bir simülasyona dahil edilmesini beklemek zorunda kalmadan bu tür malzeme yataklarını hızlı ve kolay bir şekilde oluşturabilirler. Bunun yerine Altair EDEM, anında büyük malzeme yatakları oluşturmak için küçük malzeme bloklarının kullanıldığı akıllı ve verimli bir yaklaşım sunar. Bloklar yeniden kullanılabilir, depolanabilir ve birden fazla kullanıcı ve simülasyonlar arasında kolayca aktarılabilir, bu da hem kurulum süresinden hem de simülasyon süresinden tasarruf sağlar.

Buna ek olarak, Altair EDEM 2021‘de sunulan “hacim paketleme” işlevi, kullanıcıların hızlı bir şekilde ve gözeneklilik veya belirli bir sıkıştırma düzeyi gibi belirli kriterlere göre sıkıca paketlenmiş yatakları otomatik olarak oluşturmasına olanak tanır. Bu, herhangi bir kapalı hacim geometrisi için işe yarar ve rastgele şekillerin yanı sıra silindirik hazneler gibi tek tip şekillere de uygulanabilir. Bu, büyük miktarlarda malzemeyi tanıtmanın geleneksel yolundan daha hızlı bir yöntemdir ve bir kez oluşturulduktan sonra bu yataklar, bir simülasyon sırasında herhangi bir zamanda kolayca eklenebilen veya diğer simülasyonlarda yeniden kullanılabilen malzeme blokları olarak kaydedilir.

Dinamik Etki Alanı ( Dynamic Domain)

Yukarıda belirtildiği gibi, örneğin tarım veya arazi gibi bazı uygulamalar, simülasyon sürelerini etkileyebilecek uzun malzeme yataklarının simülasyonunu gerektirir. Dinamik alan, Altair EDEM‘e özgüdür ve mevcut en gelişmiş DEM işleme araçlarından biridir. Bir simülasyon sırasında her zaman tüm parçacık temaslarını çözmenizi gerektiren diğer DEM araçlarının aksine, EDEM Dynamic Domain teknolojisi, kullanıcıların tüm işlem güçlerini (GPU veya CPU) ekipman parçlarının etrafında aktif bir bölge oluşturarak eylemin gerçekleştiği yere odaklamasına olanak tanır.Bu, çözüm süresini artırmadan çok büyük yataklar ve malzeme hacmi oluşturabileceğiniz anlamına gelir.

Altair EDEM GPU Çözücüler

DEM kullanıcılarının ortak taleplerinden biri, kabul edilebilir bir sürede milyonlarca parçacığı içeren büyük simülasyonları gerçekleştirebilmektir. Bunu desteklemek için Altair EDEM, kullanıcıların simülasyonlarını GPU kullanarak çalıştırmalarına olanak tanır; bu, simülasyonları daha hızlı çözebilecekleri CPU’da mümkün olandan daha büyük modelleri çalıştırabilecekleri anlamına gelmektedir. GPU ve çoklu GPU çözücüler, doğruluğu garanti etmek için tamamen çift duyarlıklı hassasiyetlidir (double-precision) ve OpenCL üzerinde geliştirilmiştir, böylece kullanıcılara AMD veya NVIDIA kartlarını kullanma esnekliği sağlar.

Çoklu Küre ve Polihedral Şekil Çözücüleri

Kullanıcılar, özel uygulamalarına bağlı olarak iki çözücü arasından seçim yapabilir. Çoklu küre (multi-sphere) yaklaşımı, doğru hesaplama verimliliği ve doğruluk dengesini sunduğu için çoğu durumda tercih edilen seçenek olmaya devam etmektedir. Polihedral parçacık çözücü, daha kesin bir şeklin istendiği durumlar için kullanılmaktadır – örneğin, yüksek en-boy oranına sahip parçacıklar (düz plakalar gibi) küpler veya silindirler gibi çok üniform şekilli parçacıklar.

Altair EDEM’in Uygulama Programlama Arayüzü (API)

Gelişmiş ve karmaşık malzeme davranışlarını simüle etmeniz mi gerekiyor? İster sıvı etkiler, aglomerasyon, kırılma, esnek lifler, manyetik parçacıklar olsun, bunların tümü, kullanıcıların kendi özel fiziklerini yazmalarına olanak tanıyan Altair EDEM’in çok yönlü API’sini kullanarak mümkündür. API modelleri doğrudan GPU çözücü üzerinde çalıştırılabilir, bu da GPU’nun sağladığı performans artışından yararlanabileceğiniz anlamına gelir. Altair EDEM API ayrıca polihedral parçacık çözücü ile uyumludur. Örnek modeller kullanıcılar için Altair Knowledge Base bölümünde yer almaktadır.

Tavares Kırılma Modeli

Kırılma, özellikle madencilik ve maden işleme endüstrilerindeki birçok kullanıcı için önemli bir uygulamadır. Altair, iyi kurulmuş bir kırılma modeli sunmak için Universidade Federal do Rio de Janeiro’dan (UFRJ) Profesör Marcelo Tavares ve Edinburgh Üniversitesi’nden Profesör Jin Ooi dahil olmak üzere ufalama ve parçacık mekaniği alanındaki uzmanlarla yakın bir şekilde,en son gelişmeleri takip eden doğrulanmış fizik modelini sağlamak için çalışmaktadır Geliştirilen Altair EDEM kırılma modeli, hem zayıflatma hem de parçalanma dahil olmak üzere gevrek malzemelerin tüm kırılma mekanizmalarını simüle edebilir. Her türlü kırma mekanizmasını simüle edebilir: sıkıştırma, kesme, zayıflatma vb. gibi. Bu kırılma modeli çoklu küreleri kullanır çünkü arkasındaki fizik ile tutarlı ve en hızlı olan tek şekildir. Detaylı bilgi

Simülasyon sonuçlarının prosesi için EDEMpy

Büyük simülasyonlar işlenecek daha fazla veri anlamına da gelir. Bu nedenle, EDEM .h5 dosya yapısından yararlanan EDEM simülasyon verilerinin sonradan işlenmesi ve analizi için bir Python kütüphanesi olan “EDEMpy” i geliştirilmiştir. Kütüphaneyi kullanarak, bir simülasyon platformundan belirli verileri çıkarmak ve bu verileri özelleştirilebilir ve yeniden kullanılabilir bir şekilde işlemek kolaydır. Kullanıcılar örneğin, belirli bir geometriye etki eden kuvveti zaman içinde çıkarabilir ve sonuçları birden çok simülasyon platformu arasında arka arkaya karşılaştırabilir. Bir simülasyon boyunca parçacıkların kalma süresini izleyebilir, temas bağlantılarını ve bağlanmalarını yeni ve esnek bir şekilde görselleştirebilir.

Deforme Edilebilir Geometriler

Üzerinde hareket eden bir dökme malzemenin bir sonucu olarak bir geometrinin nasıl deforme edildiğini simüle etme yeteneği, çok sayıda uygulama için kilit ilgi alanı olan ve EDEM’de geliştirilen bir olgudur.

EDEM çözücüsü, simülasyon sırasında bir geometri yapısının sürekli değiştirilmesini kolaylaştırır. Bu, geometri bölümlerinin şekil değiştirebileceği ve EDEM’in diğer yazılımlarla eş zamanlı çalıştığı arayüz aracılığıyla tanımlanan girdiler ile deforme olabileceği anlamına gelir. Bu, kullanıcıların kayışlar, levha paneller, elastik membranlar gibi çok çeşitli uygulamaları kapsayacak şekilde EDEM ile esnek gövde (flexible body) simülasyonlarını doğrudan birleştirmelerini sağlar.

Mekanik sistem simülasyon yazılımı ile esnek bir geometri bağlantısı tanımlanarak ayrı ayrı parçalarda deformasyon ve gerilmenin tahmin edilmesi de mümkündür. Bu yetenek, gerçek dünya sistemlerine daha fazla gerçekçilik ve içgörü sağlar.

Kapsamlı CAE Entegrasyonu

Kullanıcılar ekipman tasarlamak için farklı CAE yazılımları kullanmaktadır ve bu yazılımların birlikte doğru ve verimli çalışması çok önemlidir. Bu nedenle Altair EDEM, en iyi bağlantılara sahip, CAE dostu DEM kodudur.

Altair EDEM ve Altair OptiStruct (FEA), Altair MotionSolve (MBD) ve Altair AcuSolve (CFD)arasındaki bağlantıların yanı sıra diğer Sonlu Eleman Analizi (FEA), Mekanik Sistem Simülasyonu (MBD) ve Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD) yazılımları dahil çok sayıda çözüm mevcuttur.

EDEM eş zamanlı çalışma arayüzü, kullanıcıların kendi seçtikleri herhangi bir başka yazılımla kendi bağlantılarını yazmalarına da olanak tanır. Birleştirilmiş simülasyonlar GPU üzerinde çalıştırılabilir

Son olarak, bir arazi aracı için bu yazıda vurgulanan 5 özellikten yararlanarak yapılan analiz örneğine bakalım.

Bu örnekte, toprak benzeri bir malzeme GEMM Veritabanı kullanılarak kolayca oluşturuldu. Yatak oluşturma aracı kullanılarak, bu malzemeden hızlı bir şekilde uzun bir yatak oluşturuldu. EDEM, lastik-zemin etkileşimini gerçekçi bir şekilde simüle etmek için bir mekanik sistem simülasyonu yazılımı ile birleştirildi. Simülasyon, dinamik alan kullanılarak GPU‘da çalıştırıldı. Bu, normalde mümkün olandan daha hızlı, sadece 3 saatte hesaplanan, tamamen bağlı 1.000.000 parçacık simülasyonuyla sonuçlandı.

The post Altair EDEM’in bilmeniz gereken 10 benzersiz özelliği ve yeteneği appeared first on Blog.

Bu kısa videoda basit bir örnek üzerinden RADIOSS non-lineer implicit sonlu eleman analizi gerçekleştirilmektedir. Videoda adım adım, plastik malzeme yaratılması, shell eleman özelliklerinin girilmesi, sınır koşullarının tanımlanması, çözümün gerçekleştirilmesi ve sonuçların incelenmesi anlatılmaktadır.

The post RADIOSS Implicit Non-Lineer Analiz Eğitim Videosu appeared first on Blog.

Web seminerine katılarak;
– NVH analizi için yeni nesil bir FEA çözücüsü hakkında bilgi edinebilir (Altair RADIOSS)
– Çözümlerin nasıl daha hızlı gerçekleştirildiği ve daha doğru sonuçlar içeridğini, modelleme hatalarının ayrıntılı olarak nasıl tespit edilebildiği konusunda bilgi edinebilir
– Bu çözücünün diğer avantajlarını keşfedebilir
– Yapısal optimizasyon için NVH spesifik özelliklerini öğrenebilirsiniz.

Ücretsiz Web Semineri Tarihi: 09 Mayıs 2012 – 10:00 AM EDT
Kayıt için tıklayınız Seminer kayıt dosyasını izlemek için tıklayınız

Konuşmacılar:
Anthony Norton / senior director, global automotive, Altair
Warren Dias / business development manager, analysis and optimization, Altair

The post Web Semineri – Tam Araç NVH Analizi ve Optimizasyonu appeared first on Blog.